Pharmazeutische Industrie
Entdecken Sie, wie Sie Simco-ION Produkte in Ihrem pharmazeutischen Produktionsbetrieb einsetzen können
Anwendungen für die pharmazeutische Industrie
Prozesse für medizinische Geräte können durch den Aufbau statischer Aufladung beeinträchtigt werden. Simco-ION Produkte sind für viele Anwendungen erhältlich, z. B. für Spritzgussverfahren, flexible Verpackungen, die Herstellung von Lösungen, die Montage von Teilen und thermogeformte Verpackungen.
Blutbeutelherstellung
Beim Abwickeln einer Kunststoffbahn entsteht statische Elektrizität, und die Folie wird durch die Anziehung von Staub aus der Umgebung verunreinigt. Mit dem Simco-ION Bahnreinigungssystem wird der Staub von der Innenseite der Folie entfernt, unmittelbar bevor die beiden Schichten zusammenkommen und der Blutbeutel versiegelt wird.
Verwendete Geräte:
Thermogeformte Schalen
Beim Thermoformen von Folien zu Schalen verursachen Behältern hohe elektrostatische Aufladungen. Diese elektrostatischen Aufladungen ziehen natürlich Staub aus der Umgebung an, der die Schalen verunreinigt. Dies kann sogar zu Ausschuss führen.
Wenn ein Ionensprühstab und ein Bahnreiniger installiert sind, wird die statische Aufladung sofort neutralisiert und die Oberfläche gereinigt. Die erneute Anziehung von Umgebungsstaub wird verhindert.
Verwendete Geräte:
Elektrostatische Aufladung für medizinische Filter
Simco-ION bietet elektrostatische Generatoren bis zu 60kV für die elektrostatische Aufladung von Vliesstoff-Filtermaterialien an, um bessere Filtrationsergebnisse zu erzielen, indem die Verunreinigungen an das Filtermaterial angezogen/gebunden werden.
Beispiele:
- Filtermaterial für den industriellen Einsatz (für Staubpartikel und Dampf-/Dunstfiltration)
- Filtermaterial für den medizinischen Gebrauch (für Mundmasken/Mützen/Laborkittel/Overalls)
Hersteller von Vliesstoff-Filtermaterialien und Produzenten von Endprodukten in dieser Branche verwenden Simco-ION Hochspannungsgeneratoren zur Aufladung des Filtermaterials. Der Einsatz von elektrostatischer Aufladung mittels Hochspannungsgeneratoren dient bei dieser Anwendung zwei Zwecken:
- Aufladung des Filtermaterials, um bessere Filtrationsergebnisse zu erzielen, indem die Verunreinigungen beim Endverbraucher an das Material angezogen/gebunden werden
- Binden (Ausrichten) mehrerer Schichten und Materialien aneinander, um höhere Produktionsgeschwindigkeiten, also höhere Maschinenleistungen zu erreichen
Und wie?
Für diese Anwendung ist der Hochspannungs-Ladegenerator CM5‑30 in Kombination mit der HDR‑Aufladestab eine bewährte Lösung. Mit unserem Manager IQ oder Smart SLC ist sogar eine Closed-Loop-Feedback-Ladung möglich. Der Einsatz der genannten Geräte erhöht die Leistung der Maschine und die Filtrationsqualität des Produkts und führt somit zu einer hochwertigen und wettbewerbsfähigen Filterproduktion.
Vibrationswendelförderer
Vibrationswendelförderer sind für die Zuführung einzelner Komponenten/Teile zur Montage in industriellen Fertigungsstraßen konzipiert. Sie werden eingesetzt, wenn eine zufällig sortierte Schüttung von Kleinteilen einzeln (in einer bestimmten Richtung) in eine andere Maschine zugeführt werden muss. Vibrationswendelförderer gibt es in vielen Formen und Größen und können in der Pharma-, Lebensmittel-, Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie eingesetzt werden.
Elektrostatische Aufladungen an Komponenten oder Teilen entstehen nicht nur durch Reibung und Trennung zwischen den Teilen selbst, sondern auch durch die Reibung zwischen den Teilen und dem Vibrationswendelförderer. Elektrostatische Aufladungen verursachen erhebliche Probleme, da Teile aneinander, an der Schüssel oder sogar an der Staustrecke haften bleiben und Blockierungen verursachen können. Darüber hinaus kann die durch elektrostatisch aufgeladene Komponenten oder Teile verursachte Staubanziehung zu Qualitätsproblemen und Ausschuss führen.
Die Installation einer Performax IQ Easy Ionisationsleiste über dem Wendelförderer löst diese statischen Probleme. Optional kann eine Luftunterstützung erforderlich sein, um ionisierte Luft zwischen die aufgeladenen Teile zu blasen, sie voneinander zu trennen und Fehlzuführungen zu vermeiden. Ähnliche Technologien werden in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt, um Tabletten für den Transport zu Abfüll-, Verpackungs- oder Inspektionslinien richtig auszurichten. Die Neutralisation durch einen industriellen statischen Eliminator trennt die Tabletten, sorgt für optimale Prozesskontrolle und schafft eine effizientere Produktion.
Da Vibrationswendelförderer in vielen Formen und Größen vorkommen und unterschiedliche Komponenten oder Teile handhaben, empfiehlt Simco-Ion eine kundenspezifische antistatische Lösung. Optionale ionisierte Luftdüsen eignen sich hervorragend, um elektrostatisch aufgeladene Teile zu trennen. Die korrekte Platzierung von Antistatikgeräten ist entscheidend, da Vibrationswendelförderer zahlreiche bewegliche Teile und Metallobjekte enthalten, die die ordnungsgemäße Neutralisation elektrostatischer Ladungen erschweren können. Unsere antistatischen Lösungen sorgen dafür, dass ein Vibrationswendelförderer Teile synchron zur Produktionslinie zuführt und teure Produktionsstillstände verhindert.
Simco-ION für Ihre Branche
Sind Sie daran interessiert, mehr darüber zu erfahren, wie Simco-ION-Produkte in verschiedenen Branchen eingesetzt werden? Sehen Sie sich die unten aufgeführten Branchen an, um weitere Einblicke zu erhalten, und wenden Sie sich bei Fragen zu unseren Anwendungen an uns.
Freek Adolfsen, Gebietsleiter
"Pulverhandhabung, Kapselabfüllung, Blisterverpackung – statische Elektrizität betrifft alle Prozesse. Wir kommen zu Ihnen, analysieren das Problem und bieten Lösungen, die optimal zu Ihrem Betrieb passen."
